Xehetasun zehaztapenak: {069101} {06964}
Geruzak
|
2
|
Materiala
|
FR-4
|
Taularen lodiera
|
1,6 mm
|
Kobrearen lodiera
|
1 oz
|
Gainazalaren tratamendua
|
HASL LF
|
Saldutako maskara eta serigrafia
|
Berdea eta zuria
|
Kalitate Araua
|
IPC 2. klasea, % 100eko proba elektronikoa
|
Ziurtagiriak
|
TS16949, ISO9001, UL, RoHS
|
Zer egin dezakegu zure alde:
· PCB eta PCBA diseinua
· PCB fabrikazioa (prototipoa, txikia eta ertaina, ekoizpen masiboa)
· Osagaien iturria
· PCB Asanblada/SMT/DIP {6082}
PCB/PCBAren aurrekontu osoa lortzeko, eman informazio hau jarraian: 9 {7}
· Gerber fitxategia, PCBaren zehaztapen zehatzekin
· BOM Zerrenda (Hobe Excel Fomart-ekin)
· PCBAren argazkiak (PCBA hau aurretik egin baduzu )
Fabrikatzailearen edukiera:
Edukiera
|
Alde bikoitza: 12000 m2/hilean Geruza anitzekoak: 8000 m2/hilabete {4960}
|
Gutxieneko lerroaren zabalera/hutsunea
|
4/4 mil (1 mil=0,0254 mm)
|
Taularen lodiera
|
0,3 ~ 4,0 mm
|
Geruzak
|
1~20 geruza
|
Materiala
|
FR-4, aluminioa, PI
|
Kobrearen lodiera
|
0,5 ~ 4oz
|
Materiala Tg
|
Tg140~Tg170
|
PCBaren gehienezko tamaina
|
600*1200 mm
|
Zuloaren gutxieneko tamaina
|
0,2 mm (+/- 0,025)
|
Gainazalaren tratamendua
|
HASL, ENIG, OSP
|
SMT edukiera
SMT (Surface Mount Technology) PCB muntaia osagai elektronikoak zirkuitu inprimatuko plaka batean (PCB) betetzeko eta soldatzeko metodo bat da. SMT muntaketan, osagaiak zuzenean muntatzen dira PCBaren gainazalean, zuloetatik igaro beharrean, zulo bidezko muntaian bezala. SMT oso erabilia da elektronika modernoaren fabrikazioan osagaien tamainari, dentsitateari eta automatizazioari dagokionez dituen abantailengatik. Hona hemen SMT PCB muntaketan parte hartzen duten urrats nagusiak:
Txantiloen inprimaketa: lehen urratsa soldadura-pasta PCBan aplikatzea da. Txantilo bat, normalean altzairu herdoilgaitzez egina, PCBaren gainean lerrokatzen da, eta soldadura-pasta txantiloiaren baoetatik sartzen da soldadura-kostunetan. Soldadura-pastak fluxuan esekita dauden soldadura-partikula txikiak ditu.
Osagaien kokatzea: Soldadura-pasta aplikatu ondoren, osagaiak jartzeko makina automatizatu bat erabiltzen da, hautatzeko eta kokatzeko makina gisa ere ezagutzen dena, SMT osagaiak zehaztasunez kokatzeko eta gainean jartzeko. soldadura-pasta. Makinak bobina, erretilu edo hodietatik osagaiak jasotzen ditu eta zehatz-mehatz jartzen ditu PCB-an zehaztutako tokietan.
Reflow-soldadura: Osagaiak jarri ondoren, soldadura-pasta eta osagaiak dituen PCB-a refluxu-soldadura-prozesu bat egiten du. PCB errefluxu labe batean beroketa kontrolatua jasaten da, non soldadura-pastak fase-aldaketa bat jasaten duen ore batetik urtutako egoerara. Soldadura urtuak lotura metalurgikoak eratzen ditu osagaien kableen eta PCB-ko plaken artean, konexio elektriko eta mekaniko fidagarriak sortuz.
Ikuskapena eta probak: Reflow soldadura-prozesuaren ondoren, muntatutako PCB-a ikuskatu eta probatzen da kalitatea bermatzeko. Ikuskapen optiko automatizatua (AOI) sistemak edo beste ikuskapen-metodo batzuk erabiltzen dira soldadura-akatsak detektatzeko, hala nola soldadura nahikoa edo gehiegizkoa, gaizki lerrokatuta dauden osagaiak edo soldadura-zubiak. Proba funtzionalak ere egin daitezke muntatutako PCBaren funtzionaltasuna egiaztatzeko.
Prozesamendu gehigarria: PCB muntaketaren eskakizun espezifikoen arabera, urrats gehigarriak egin daitezke, hala nola, estaldura konformatua aplikatzea, garbitzea edo identifikatutako akatsak birlantzea/konpontzea. Urrats hauek SMT muntaketaren azken kalitatea eta fidagarritasuna bermatzen dituzte.
SMT PCB multzoak hainbat abantaila eskaintzen ditu, besteak beste, osagai dentsitate handiagoa, fabrikazio kostu murriztea, seinalearen osotasuna hobetzea eta produkzio-eraginkortasuna areagotzea. Gailu elektroniko txikiagoak eta arinagoak muntatzea ahalbidetzen du, errendimendu hobearekin.
Honen argazkiak PC-en fabrikazio bizkorra Amb 909101}